KARL HUGO optimiert seine Lagerverwaltung durch den Aufbau eines automatisierten vertikalen Liftlagersystems „Shuttle XP“. "Mit der Umsatzsteigerung nimmt auch das Kleinteilemanagement zu, deshalb mussten wir eine effektive Lösung finden", sagt Stephan Hugo, Technischer Direktor. War die klassische Lagerhaltung auf Paletten, in Regalen, vorher noch ausreichend, wird sie für viele Teile in naher Zukunft nicht mehr geeignet sein.
KARL HUGO überprüft demnach seine Prozesse, und entscheidet sich für eine vollautomatische Verwaltung. Mit 42 Tablaren in einem 7-Meter hohen Turm mit einer Bodenfläche von 10,5 m2 erzielt die Gesellschaft erhebliche Platzeinsparungen (ungefähr 100 m2). Außerdem erhöht dies die Produktivitätsrate nicht unwesentlich: Zeitersparnis bei der Montage, optimierte Lagerverwaltung, Verminderung der Staubablagerungen. Letztendlich wird auch die Sicherheit, sowohl der Mitarbeiter wie der Lagerartikel, verstärkt.
"Wir haben uns für eine sehr zuverlässige Lösung, die sich bereits bewährt hat, entschieden. In unserer Montageabteilung ist dieser automatisierte Lagerturm ein wichtiges Element. Wir haben zu jeder Zeit eine klare Sicht auf die Anzahl und die Art der gelagerten Bauteile", bestätigt Stephan Hugo.
Eine Erweiterungsmöglichkeit des Lagersystems wurde bereits vorgesehen, damit KARL HUGO das Wachstum des Geschäftsvolumens auch in Zukunft optimal verwalten kann.
